步入平板拖車生產(chǎn)車間，別致的生產(chǎn)線映入記者眼簾。不同于其他車企平板拖車“首尾相接”的排列模式，以“肩并肩”的模式排列著，一條原本只能放置4—5輛平板拖車的生產(chǎn)線由之改變，容量擴(kuò)大到一倍多，容下了12輛平板拖車。福田歐輝平板拖車事業(yè)部北京工廠副廠長(zhǎng)繆江告訴記者，“這條生產(chǎn)線在國(guó)內(nèi)只有唯一一條，是福田自己研發(fā)的，大大提高了生產(chǎn)效率。也正是憑借著一點(diǎn)一滴的努力，平板拖車一工廠的月產(chǎn)能已從最初的每月十幾臺(tái)提升至900臺(tái)/月�！�

  在車間的每一個(gè)立柱上，都貼著“上工序服務(wù)下工序、為產(chǎn)品負(fù)責(zé)；保證群體無(wú)等待；價(jià)值導(dǎo)向管理是一切管理的基石”等等標(biāo)語(yǔ)，分外惹眼。車間的工人文化素質(zhì)相對(duì)不高，這些標(biāo)語(yǔ)能否產(chǎn)生實(shí)際功效，對(duì)于記者的疑惑，福田歐輝平板拖車事業(yè)部北京工廠副廠長(zhǎng)繆江說(shuō)：“這是流程再造的內(nèi)容，福田員工學(xué)習(xí)能力很強(qiáng)，理解轉(zhuǎn)化、執(zhí)行的能力很強(qiáng)，在制度方面也有保證，這就是責(zé)權(quán)利統(tǒng)一”�！懊刻煸缟显�200人的大會(huì)上要講，下午各副主任等領(lǐng)導(dǎo)在總結(jié)時(shí)也要貫徹，要求理念到位，”車間主任牟曉杰補(bǔ)充說(shuō)。

  每個(gè)平板拖車事業(yè)部都有圖書館，也有英語(yǔ)協(xié)會(huì)，戶外運(yùn)動(dòng)者協(xié)會(huì)等等“非政府”型學(xué)習(xí)組織，在大學(xué)里流行的英語(yǔ)角，在福田也不鮮見(jiàn)，這都為管理者和工人提高素養(yǎng)提供了條件，牟曉杰介紹，車間的一線工人只要表現(xiàn)突出，可以免費(fèi)脫產(chǎn)上大學(xué)。